設(shè)計(jì)連接器密封IP68,IP69K結(jié)構(gòu)原理(1)

泄漏分為內(nèi)泄漏和外泄漏兩類。

內(nèi)泄漏指在系統(tǒng)或元件內(nèi)部工作介質(zhì)由高壓腔向低壓腔的泄漏；外泄漏則是由系統(tǒng)或元件內(nèi)部向外界的泄漏。

單位時(shí)間內(nèi)泄漏的工作介質(zhì)的體積稱為泄漏量。

對于液壓傳動系統(tǒng)，內(nèi)泄漏會引起系統(tǒng)容積效率的急劇下降，達(dá)不到所需的工作壓力，使設(shè)備無法正常運(yùn)作；外泄漏則造成工作介質(zhì)浪費(fèi)和污染環(huán)境，甚至引發(fā)設(shè)備操作失靈和人身事故。

對于氣壓傳動系統(tǒng)，由于其工作介質(zhì)為壓縮空氣且工作壓力不高，因此氣體的泄漏問題往往得不到應(yīng)有的重視。其實(shí)，氣壓傳動系統(tǒng)中的泄漏同樣會造成系統(tǒng)壓力下降，能耗加大，動作紊亂，或造成真空系統(tǒng)中的負(fù)壓建立不起來；氣缸進(jìn)氣口的泄漏將造成氣缸低速運(yùn)行的爬行，等等。

設(shè)計(jì)連接器密封IP68,IP69K結(jié)構(gòu)原理(2)

動密封的密封機(jī)理

動密封不能單純依靠封閉結(jié)合面間的間隙來實(shí)現(xiàn)密封，因?yàn)榻Y(jié)合面間的間隙密封得愈緊密，對偶表面相對運(yùn)動時(shí)的摩擦阻力就愈大，導(dǎo)致結(jié)合面發(fā)熱，影響潤滑油膜的形成，使密封很快失效。因此，對動密封作用機(jī)理的研究，集中在結(jié)合面間形成與保持潤滑油膜的機(jī)理方面，這樣既可保持密封，又不致于有過大的摩擦力。1、擠壓型密封圈2、往復(fù)運(yùn)動密封圈3、旋轉(zhuǎn)軸用密封圈

預(yù)密封作用:  

密封圈壓縮——密封面變形——初始壓縮應(yīng)力

自密封作用:    

流體通過—— 應(yīng)力等于初始應(yīng)力+流體壓力——大于流體壓力

設(shè)計(jì)連接器密封IP68,IP69K結(jié)構(gòu)原理(3)

靜密封的密封機(jī)理

靜密封是依靠封閉結(jié)合面間的間隙以實(shí)現(xiàn)密封作用，不需要考慮摩擦與磨損。密封表面的泄漏是由密封圈的材料性質(zhì)、配合表面的加工精度、粗糙度和壓緊程度決定的。使用橡膠和軟金屬等類材料，用較小的壓緊力就可以*壓緊，從而阻止流體的泄漏；對于較硬的金屬墊圈，有時(shí)使用較大的壓緊力不能*壓緊，以致密封性差，但如降低表面粗糙度，增加表面真實(shí)接觸面積，用較小的壓緊力也可以改善密封性能。

為使密封圈在流體壓力作用下保持密封，通常在設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定極限密封比壓值，此極限密封比壓是指密封圈在流體壓力作用下仍能保持密封可靠性時(shí)的比壓?？紤]到密封力與內(nèi)壓力之間的定性關(guān)系(局部非線性)，實(shí)際使用時(shí)應(yīng)該使初始密封力達(dá)到與極限比壓相當(dāng)?shù)臉O限比壓以上，使用時(shí)才較為安全。